柔版印刷常见故障

信息来源:wanfuguo  日期:2015-07-16

柔性版印刷,也叫柔版印刷,它是指通过网纹传墨辊传递油墨的一种印刷方式,近年来,柔版印刷在国内的发展迅速,它几乎涵盖了产品包装生产领域,但是,在生产制作的过程中也要格外注意材料、油墨性能能这些印刷,稍有不慎就会影响生产的顺利进行和最终印刷品的质量。


故障一 糊版

通常发生糊板主要有以下几个原因:①印版的雕刻太浅,②印刷压力过大,③油墨放入太多,④油墨的粘度过高,⑤印刷油墨干燥速度太快


解决方法:1、重新制版,并适当地减少背曝光时间,增加印版浮雕的深度;2、适当减轻印刷压力;3、适当减少供墨量;4、降低油墨的粘度;5、降低热风干燥的强度,适当减慢车速,或者加入适量的慢干剂。

柔版印刷工作原理

故障二 套印走位

现在商品包装愈来愈注重图案的艺术性、立体感,使消费者从外包装上感受到所购商品的完善。为达到该目的,包装印刷必须采用多色印刷,即多色套印,在套印工艺中,往往出现后一色与前一色叠加或定位位置产生错位,致使印刷图案不能体现产品包装的设计效果,甚至大相径庭,完全破坏了产品的形象。


解决办法:①、提高印刷滚筒相位定位的精度

印刷滚筒相位定位采用encoder与counter配合控制,若counter的精度太低,则会造成encoder位置不准确,印刷时走位。聚鉩ounter反映速度为3k,但在定位时往往±1mm的误差,经与台湾电控公司商讨,生产出5krcounter,使印刷滚筒定位误差缩小到±0.4mm。

②、定时润滑、检测传动机械

在送纸过程中,如果传动机械不能保持良好而平衡的运转,会使每一次纸板到达的位置都会产生变化,从而产生印刷及套位走位,因此对设备进行正确的维护保养及检测非常重要。可以制定每日开机工作前试运行检查表,其中包括润滑保养。同时制定送纸轮、送纸圈磨损量的限度,不合格时必须翻磨,重新包胶或更换,克服纸板在行走过程的走位、斜位等现象。


③、采用吸风送纸

传统的印刷机采用上印刷,只能采用送纸轮传送纸板,而新型印刷机采用下印刷、上吸风传送纸板的先进技术。吸风送纸利用风力将纸板吸附在传送轮上,其吸力均匀、不走位、不斜位,而将弯曲的纸板吸平,印刷时对位准,上墨更匀、更平。


故障三叠色效果不佳

原因:1、前一色油墨干燥不充分;2、后一色油墨的粘度过高。

解决方法:1、加入适量的挥发快的溶剂,提高前一色油墨的干燥速度;2、降低后一色油墨的粘度。


故障五 印刷油墨不良


原因:网孔被墨渣堵塞,出现上墨不均匀,墨量不够,黑浅等现象

解决方法:在水墨桶内加设过滤网,不让水墨颗粒传送到上墨辊,定期使用网纹辊深层清理剂,进行循环清理。

COPYRIGHT ©2014 萬福國 ALL RIGHTS RESERVED. 粤ICP备12092838号-1