包装UV印刷八大注意事项

信息来源:wanfuguo  日期:2015-06-23

针对UV印刷的性能特点,在进行UV印刷设计时,需要注意以下八大事项;

1.UV的固化装置

由于UV油墨的固化是依靠光引发剂吸收紫外光的辐射后,引发单体和预聚物发生聚合和交联反应产生固化。所以胶印UV必需安装紫外灯管。一般胶印机需安装3~6根UV灯管以及排气管。UV紫外灯管必须采用适合的波长, 一般为200~450 nm范围,并且控制好与照射面的距离。另外还要配备好聚光灯罩。在同样的灯管下,灯罩聚光的好坏,会使效率相差很多。在紫外灯照射下,空气中有臭氧产生,所以需有排气管等通风设备。紫外灯管使用一定时间后会老化,能量减弱,它的使用寿命一般在1000小时左右。因此在平时的印刷中要注意UV灯管的聚光情况,有灰尘就要擦干净。UV灯管的使用时间也要记住。超过使用时间后要经常注意检测UV油墨的固化牢度,以便及时更换UV灯管。UV光对人体有一定的伤害,所以必需采取遮光措施。

2.UV油墨的使用

UV油墨中的一些成分接触到人的皮肤会产生一定的刺激作用,甚至会引起皮肤的过敏反应。因此在使用时要避免皮肤和油墨接触,比如带好手套或勤洗手。UV油墨和普通油墨如果在一台机器上交换印刷,那么我们必须将墨辊及墨斗都清洗干净。如果普通油墨洗得不干净就会影响UV油墨的固化干燥。油墨的辅助材料不能随便使用,一定要使用和UV油墨相匹配的专用辅助材料。

3.附着力

塑料片材、铝箔纸等承印物渗透性差,对油墨的吸附力很弱。为了能使UV油墨对这些非吸收性材料的附着牢度提高,UV印刷要求承印物的表面能在40dyn或以上。在印刷前我们必需检查承印物的表面能情况。表面能的处理方法中有一种是电晕处理。它有时间性,一般电晕处理一个星期后会自动退化,如果再使用必须再进行电晕处理,否则就会影响固化干燥和墨层牢度。

4.油墨的乳化及水墨平衡

胶印非常强调水墨平衡及控制乳化值。如果UV油墨乳化导致UV油墨墨膜不透明,影响紫外线辐射能的通过率,从而减慢了成膜干燥时间。甚至虽然油墨固化了,但墨膜里仍有水分,一经磨擦或用胶粘带粘图纹时,就会发现墨层被拉掉现象。

5.控制好温湿度

若温度低、湿度高,UV油墨的光固化反应缓慢,且使油墨和承印物的结合能力降低。因此在UV印刷时必须控制好车间的环境温湿度。一般温度18℃~25℃左右,相对湿度50%~65%左右。

6.控制好印刷速度

印刷速度的快慢会影响UV油墨的固化干燥。速度快,紫外光照射时间相对短,固化干燥情况就差,因此我们必须控制好印刷速度。印刷速度一般控制6 000~7 000张/时左右。

7.印刷色序

色序的安排非常重要,要根据印刷产品的特点进行认真的考虑。承印物上的油墨厚薄会影响网点的质量,同时也会影响油墨的固化快慢。这主要是一个油墨的叠印率问题。因此在印刷时要先印印刷面积小和墨量较少的颜色。这样一方面能达到墨量的最高和色彩饱满,另一方面也不会影响固化干燥。

8.印刷套准

印刷的套印准确是非常重要的。UV灯管照射会带来一定程度的承印物变形,所以一般采取在最后一色印完以后再进行UV灯管的照射。如有特殊情况,中间须进行UV灯管照射,建议照射时间尽可能短一些。

总之,环保型胶印UV印刷是今后印刷的发展趋势。它能够实现100%的固化,无溶剂挥发,无喷粉,瞬时干燥,墨色稳定,套印准确,印刷后加工方便,墨层有很高的耐磨性和高强度的光泽度,特别适合非吸收性的承印材料印刷。

随着我们对UV印刷的工艺操作不断探索,以及今后新工艺和新材料的不断开发,UV胶印的水平会更上一层楼。

COPYRIGHT ©2014 萬福國 ALL RIGHTS RESERVED. 粤ICP备12092838号-1