不干胶印刷出现白点

信息来源:wanfuguo  日期:2015-06-05

不干胶标签印刷时经常会产生白点,这往往会给印刷厂带来资源的浪费,同时也影响了员工的工作效率,找出不干胶印刷过程中出现白点的原因及解决方案对于印刷企业来说变得尤为重要。

一、表面粉尘

在印刷过程中,因粉尘引起的白点具有一些明显特点:刚开始印刷时白点往往不多,随着印刷时间的推移,白点开始逐渐增多,这时,印刷机的导纸辊上将会出现明显的粉尘堆积。另外,因粉尘引起的印刷白点不会在整个版面上大面积出现,而是零星出现,且分布极不规则。

对此,企业不妨尝试加除尘布或打底墨这两种解决方法。

一种方法是加除尘布。除尘布的外观类似于医院用来包扎伤口的纱布,但不同的是除尘布表面带有弱黏性,因此可有效去除薄膜材料表面的灰尘,起到减少印刷白点的作用。

另一种方法是打底墨。打底墨是一种印刷方法,主要用于印刷大面积的实地。通常,可先在材料表面印刷一层底涂油墨或UV撤淡剂,这样可将薄膜材料表面的粉尘粘下来,当材料进入下一个印刷色组时,就不会再出现粉尘,白点现象也会大大减少。

二、材料表面粗糙造成的白点

不干胶材料表面不够平滑会造成部分材料表面印不上油墨,从而形成印刷白点,这种现象尤其容易出现印刷大面积网点图文的过程中。在高倍放大镜下看,其特点是白点区域完全没有油墨。这是因为白点区域相对其他区域较低,印版上的油墨没有转移到材料表面。由于材料表面不够平滑导致的印刷白点,还有一个明显的特征,那就是白点往往是大面积的,多数情况下满版都是,非常明显。

遇到这种情况可以通过以下方法解决

方法一、更换合格的材料。不干胶材料表面不够平滑属于材料质量问题,我们可以要求材料供应商更换达标的材料来进行生产。

方法二、在材料表面印刷一层底涂油或是冲淡剂(撤淡剂)。这两种印刷助剂基本上是无色的,不会对印刷品的颜色造成太大影响。印刷这两种助剂后材料表面会被填平,人为提高材料的平滑度,印刷白点现象会大大减少。


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