印前不干胶材料需做哪些检查

信息来源:wanfuguo  日期:2015-05-15

为了防止在印刷加工出现质量问题的缺陷,在使用不干胶材料印刷前需做哪些检测工作,才能避免又不干胶材料本身引起的印刷故障呢?

一、检查不干胶材料是否有毛边

边缘光洁、平滑无损坏是保障不干胶标签印刷质量的基础,因此在印刷前一定要认真仔细检查,不干胶材料的边缘是否有毛边,是否由于运输不当而产生了损坏现象,同时还要将不干胶材料卷下4-5圈,仔细检查其切割边缘。

二、检查不干胶材料是否有裂痕

在进行切割时,如果分切的工具调整不当或者切割刀刃不锋利,都会造成不干胶材料的面纸或纸底出现裂纹,裂纹一定要不定时查看因为裂纹的发生一般带有连续性跟随机性的,裂纹很可能出现在卷筒不 干胶或材料的一边,也可能两边都有。

在这里需要特别提醒的是:油墨和粘合剂在印刷的过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,这也会引起不干胶边缘出现裂纹。

三、检查不干胶材料边缘会否粘连,底纸是否漏涂硅

如果在印刷加工过程发现底纸上或者部分区域未涂硅油,就会造成排废时面纸断裂,导致不能正常生产,所以在印刷前最好先截取一小段左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。

四、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致

如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。

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